詳細介紹(shào):
渣漿泵的(de)安裝安全(quan)技術措施(shī)有哪些？渣(zhā)漿泵是一(yi)種易損❓設(she)備，稍有不(bu)慎會極大(dà)的影響渣(zha)漿泵的性(xing)能及使用(yòng)壽命，比如(ru)說安裝不(bú)當引起的(de)振動、管路(lù)壓力不适(shi)等故障都(dou)會🆚對渣漿(jiang)😘泵本身🔴造(zao)成損壞。下(xia)面我們就(jiu)渣漿泵安(an)裝安全技(jì)術措施及(jí)🌐渣漿泵裝(zhuāng)配進行說(shuo)明，希望對(dui)您有所幫(bang)助。
渣漿泵(beng)安裝安全(quán)技術措施(shi)
渣漿泵安(ān)裝安全技(ji)術措施
1、采(cai)用稀油潤(run)滑的軸承(cheng)，應在開車(che)前按油标(biāo)油位線🤩加(jiā)油，冬季加(jia)(HL32 )液壓油，夏(xia)季加(HL46 )液壓(yā)油。渣漿泵(bèng)連續運行(háng)( 800 )小👣時後應(yīng)更換軸承(cheng)潤滑油一(yī)次。
2、在啟動(dong)渣漿泵時(shí)，出口閘閥(fa)應( 關閉或(huò)微開1/4 )。 渣漿(jiāng)泵在✨啟運(yùn)前應展開(kāi)泵進口閥(fá)，關閉泵出(chū)口閥。而後(hòu)啟動泵，泵(bèng)啟動後再(zài)慢慢開動(dong)泵出口閥(fá)，泵出口閥(fa)開的大小(xiao)📐與快慢，應(ying)以泵✉️不振(zhèn)動和電機(ji)不超額定(dìng)電🌏流來掌(zhang)握。
3、兩級串(chuan)聯泵的次(ci)級泵軸封(feng)形式為( 填(tián)料密封 )，串(chuàn)聯用🌐泵的(de)啟🔴動，亦遵(zun)循上述方(fang)法。隻是在(zai)開啟一級(jí)泵後，潛水(shuǐ)渣漿泵，即(jí)可将末級(jí)泵的出口(kǒu)閥門找開(kai) 一點(開的(de)🌐大小以一(yī)級泵電 機(ji)電流為額(e)定電流的(de)1/4為宜)，而後(hòu)即🔆可相繼(ji)啟動二級(jí)三級直到(dao)末級 泵，串(chuàn)聯泵全部(bù)啟動後，即(jí)可逐漸開(kāi)大末級泵(beng)的出口閥(fa)門，閥門開(kāi)的大小快(kuài)慢，應以泵(beng)不振動和(hé)任一級泵(bèng)電機都不(bú)超額定電(diàn)流來掌握(wò)。
4、安裝方式(shi)采用一台(tai)變頻器帶(dài)一台渣漿(jiāng)泵的方式(shi)🙇🏻。具🛀體❗改造(zào)辦法為：關(guān)閉回流閥(fá)，采用水位(wèi)閉環控制(zhi)方式，渣漿(jiang)泵生産廠(chang)家，在池内(nei)壁上安裝(zhuāng)液位傳感(gǎn)器，利用變(biàn)頻器的ＰＩＤ調(diào)節功能，渣(zhā)漿泵，當水(shui)位到達時(shí)，變頻器頻(pín)率下降，渣(zhā)漿泵以低(di)⛷️速運轉，水(shuǐ)位越高，轉(zhuan)速越低；水(shuǐ)位越低，轉(zhuǎn)速越高。同(tong)時将水🧑🏽🤝🧑🏻位(wei)信号傳送(sòng)給控制櫃(guì)，使操作人(rén)員能适時(shí)了解液位(wei)狀況。通過(guo)此控制保(bao)持渣漿池(chi)内的循環(huan)基本不變(biàn)。
5、為保證液(ye)下渣漿泵(bèng)的高效運(yùn)行，必須定(dìng)期調節葉(yè)🌍輪與前💋護(hu)闆的間隙(xi)，使之保持(chí)在( 0.75-1mm )之間。泵(beng)在運行中(zhōng)🔱除監控流(liú)量、壓力外(wài)，還要🚩監控(kòng)電機不要(yào)超過電機(jī)的額定電(dian)流。随時監(jian)視油封、軸(zhóu)承等是否(fǒu)發生導常(chang)現象，泵是(shì)🈲否發生抽(chōu)空或溢池(chí)等，并随時(shí)處理。
6、泵體(tǐ)( 不可以 )承(chéng)受來自于(yu)出口管路(lu)系統的壓(ya)力，庫房♋備(bèi)⛱️用泵💘應每(mei)周轉動( 1/4)圈(quan)，以使軸均(jun)勻地承受(shou)載荷🚩及外(wai)部振動，皮(pi)帶CR傳📞動為(wéi)㊙️從泵的入(ru)口看電機(jī)在泵的( 右(you))側。
7、渣漿泵(beng)主要以輸(shū)送流量為(wéi)目的，因此(cǐ)在運行監(jiān)控系👉統中(zhōng)盡量裝上(shàng)流量表（計(jì)），以随時監(jian) 控流量是(shi)否符合🌍要(yao)求；在裝有(yǒu)旋流器的(de)管路系統(tǒng)、沖渣系統(tong)、壓濾脫水(shuǐ)系統中還(hái)要求管路(lù)出口處有(yǒu)❗一定的壓(yā)力。所以，在(zai)這種系統(tong)中還應裝(zhuang)上壓力表(biao)以㊙️監控壓(yā)力🌈是否符(fú)合要求。
安(ān)裝使用的(de)渣漿泵
機(ji)械密封渣(zha)漿泵裝配(pèi)需要注意(yi)的問題
在(zài)安裝渣漿(jiāng)泵的時候(hou)，一定要按(àn)照相關的(de)說明要求(qiu)來執行，否(fǒu)🌈則就會帶(dai)來事倍功(gong)半的後果(guǒ)。今天，小編(biān)就🐪為大家(jia)分享單級(ji)渣漿泵的(de)安裝步驟(zhou)以及要點(diǎn)，希望💜能夠(gòu)幫到你!
1.檢(jiǎn)查進行安(ān)裝的渣漿(jiāng)泵機械密(mi)封的型号(hao)、規格是否(fou)無⛹🏻♀️誤。
2.檢查(chá)渣漿泵與(yu)機械密封(feng)的安裝相(xiàng)關聯部位(wèi)的尺寸精(jīng)度、幾㊙️何精(jīng)度和相互(hu)關系是否(fǒu)符合技術(shù)要求。
(1)安裝(zhuāng)機械密封(feng)部位的軸(zhóu)(或軸套)的(de)徑向跳動(dong)允差，軸(或(huò)軸套)的表(biǎo)面光潔度(dù)和外徑尺(chǐ)寸公差。
(2)密(mi)封腔和壓(yā)蓋結合定(ding)位端面對(duì)軸(或軸套(tào))中心線垂(chui)💁直度允差(cha)。
(3)安裝動環(huán)密封圈的(de)軸(或軸套(tào))的端部，安(ān)裝機械密(mi)封的殼體(tǐ)孔的端部(bu)結構之倒(dao)角和光潔(jie)度。
(4)機械密(mì)封之轉軸(zhou)工作時的(de)軸向位移(yi)量。
3.在安裝(zhuāng)渣漿泵過(guò)程中，保持(chí)清潔，不允(yǔn)許用工具(jù)敲打密封(fēng)🆚元件♈，以防(fáng)損傷和破(po)壞。
4.安裝時(shi)，動、靜環表(biǎo)面應塗上(shàng)一層清潔(jie)的機油和(hé)透平油。輔(fǔ)助密封圈(quān)(包括動環(huán)密封圈和(hé)靜環密封(fēng)圈)安裝前(qián)也需塗一(yi)層清潔的(de)機油或透(tòu)平油，以保(bao)證安裝順(shùn)利。
5.将靜環(huan)密封圈套(tào)在靜環背(bei)部後，裝入(rù)密封端蓋(gai)内，要💁注意(yì)勿傷靜環(huan)端面，要保(bǎo)證靜環端(duān)面與端蓋(gài)中心線垂(chuí)直，且注意(yi)靜環背部(bu)的防轉槽(cáo)要對準防(fang)轉銷，但不(bu)能相接觸(chu)。
6.機械密封(feng)之轉動部(bù)分，依靠彈(dàn)簧座上之(zhī)兩個固定(ding)螺釘與軸(zhóu)固定，擰緊(jǐn)固定螺釘(dìng)時，要保證(zheng)彈簧的工(gōng)🈲作長度。
不(bú)論是單級(jí)渣漿泵還(hái)是多級渣(zhā)漿泵，隻有(you)嚴格遵守(shǒu)操💘作規範(fàn)，才能更有(yǒu)效率地工(gong)作。不但如(rú)此，也要時(shi)刻檢查機(jī)器設備在(zai)運行中可(ke)能遇到的(de)故障，并找(zhao)到其中的(de)原因，加以(yǐ)維修。
渣漿(jiang)泵安裝技(ji)術要求
（1）安(an)裝前的檢(jian)查
泵在出(chū)廠前已經(jīng)過檢驗和(hé)試驗，為保(bao)證其處于(yú)良🔞好🤞的工(gong)🔞作狀🎯态，必(bi)須正确安(an)裝。安裝前(qian)應首先按(an)《裝箱單》檢(jiǎn)查✍️設備🤩的(de)型🏃♀️号、參😘數(shù)是否正确(que)，零部件是(shi)否齊全完(wan)👨❤️👨好，随機⭐攜(xie)帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是(shì)否齊全。核(hé)對無誤後(hou)，應詳細閱(yuè)讀有關技(ji)術資料，特(te)别是〈〈ZJ系列(liè)渣漿泵使(shǐ)用說明書(shu)〉〉，掌握有關(guān)的技術要(yao)求和操作(zuo)要領，方可(kě)進行安裝(zhuāng)，切忌盲目(mù)操作。
（2）泵的(de)安裝找正(zhèng)
卧式泵機(ji)組應采用(yòng)二次灌漿(jiang)法進行安(an)裝。安裝後(hòu)💰，機組的中(zhong)心線應與(yu)地基中心(xīn)線一緻；機(jī)組的中心(xīn)高與設計(jì)值的💰偏差(cha)應不大于(yu)±2mm,機組的水(shuǐ)平允差為(wei)0.1/1000 。
對于采用(yong)聯軸器直(zhí)聯傳動的(de)泵機組，機(ji)組的同軸(zhou)度一般靠(kào)🧑🏾🤝🧑🏼聯軸器找(zhǎo)正來保證(zhèng)。聯軸器的(de)找正有兩(liǎng)種方法：
一(yi)種是以刀(dāo)口尺與塞(sāi)尺配合。以(yi)刀口尺找(zhǎo)正聯軸器(qi)的外圓，保(bǎo)證每對聯(lián)軸器在各(ge)方向的平(ping)齊，其最大(dà)誤差δ應不(bú)大于0.10mm[圖3，(a)]。以(yi)塞㊙️尺檢查(cha)每對聯軸(zhóu)器之間的(de)間隙🈲，其最(zuì)大☂️誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于0.10mm[圖(tú)3，（b）] 。
另一種方(fāng)法是用磁(ci)力百分表(biǎo)配合塞尺(chǐ)找正聯軸(zhóu)器。将磁力(li)💋百🔱分表固(gù)定在一邊(bian)聯軸器外(wai)圓上并盤(pán)🐪車，百分表(biǎo)測頭放在(zai)對面💁聯軸(zhou)器外圓上(shàng)，觀看百分(fèn)表的跳動(dong)不應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸器(qì)的間隙用(yong)塞尺測量(liang)，其最大誤(wù)🙇♀️差應不大(dà)💞于0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳動(dong)的泵機組(zǔ)，應保證泵(bèng)軸與電機(jī)軸的平👣行(háng)度🌈，通常💔以(yi)皮帶輪進(jìn)行找正。中(zhong)心距較小(xiao)的，可以用(yòng)直尺靠平(píng)皮帶㊙️輪端(duān)面來找正(zhèng)。中心距較(jiao)大時，可以(yǐ)用拉線靠(kào)平皮帶💔端(duan)面來找正(zhèng)，如圖4所示(shi)。
（3） 泵進出口(kou)管段的配(pèi)置及要求(qiú)
①吸入管線(xian)
吸入管徑(jìng)：吸入管徑(jìng)應與泵的(de)進口直徑(jìng)相同或比(bi)🈲泵進口🤩直(zhí)徑⁉️稍大，原(yuan)則是既避(bi)免泵産生(sheng)汽蝕，又不(bu)能使漿體(ti)✂️在管🆚路中(zhong)形成沉積(ji)。
吸入口閘(zha)閥：為便于(yu)維修泵，應(ying)設吸入口(kou)閘閥，其直(zhí)徑與吸入(ru)管徑相同(tong)。在泵的吸(xi)入口與吸(xi)入管之間(jian)應設伸縮(suō)節，以便拆(chāi)裝泵。
②排出(chu)管線
排出(chu)管徑：排出(chū)管徑與漿(jiāng)體性質、沉(chén)降流速有(you)關，一般情(qing)況下，排出(chu)管徑與泵(bèng)的出口直(zhí)徑相等或(huo)稍大。
出口(kǒu)閘閥：出口(kǒu)閘閥應與(yu)排出管徑(jìng)相同。
壓力(lì)表：位于泵(bèng)出口和第(di)一個閥門(men)之間的直(zhi)管段上。
③泵(beng)管路配置(zhi)注意事項(xiang)
管路布置(zhì)如圖5所示(shì)：
用閥門調(diao)節流量時(shí)，調節閥應(yīng)設在泵出(chū)口，不允許(xǔ)在入口管(guǎn)路上用閥(fá)門調節，以(yi)免産生汽(qi)蝕。
（4）軸封水(shui)和冷卻水(shuǐ)的管路配(pèi)置及要求(qiu)
軸封水及(ji)冷卻水的(de)管路應按(an)示意圖7配(pèi)置。安裝機(ji)械密💃🏻封泵(bèng)的📧軸封部(bù)分有兩個(ge)外露管接(jie)頭，裝壓力(lì)表側為進(jin)㊙️水口，另一(yi)側為📱出水(shuǐ)口。采用油(yóu)脂潤滑的(de)💘托架不加(jiā)冷卻水。采(cai)用油脂潤(rùn)✌️滑填料時(shi)，不加軸封(feng)🈚水。
渣漿泵(bèng)吊裝蝸殼(ke)發表日期(qi)：2025/12/01 浏覽次數(shu)：1031
