液下渣(zha)漿泵篮❌球火一共多少集㊙️的裝配與拆(chai)卸
來源： 作者：佚名(míng)
（1）将軸承分别裝(zhuang)在軸承盒和軸承(cheng)座上。
（2）将毛氈圈裝(zhuāng)在軸承端蓋甲、丙(bǐng)和軸承盒上。
（3）将軸(zhou)承端蓋乙、丙裝在(zài)軸承座上并用螺(luó)栓緊固。
（5）将軸裝入軸承座(zuo)，用螺栓固定，擰上(shang)調整螺釘，并将軸(zhóu)承安裝在支承座(zuò)上，将擋水圈套在(zài)下部軸承處的适(shì)💜當位🔴置。
（6）将聯接管(guan)固定在軸承座上(shang)，并在聯接管下部(bu)裝上泵蓋，在軸下(xia)部裝上葉輪并擰(ning)緊，依次裝上泵體(tǐ)前☁️蓋，并螺栓固定(ding)，用軸承盒☀️處的調(diào)整螺釘調整葉輪(lun)與前蓋間的間♻️隙(xi)，（控制在1--1.5mm内）調好後(hòu)用螺母，螺栓緊✔️固(gu)。
（7）電機支承安裝在(zai)軸承座上用螺栓(shuān)緊固，在軸的上端(duān)⛷️裝聯軸☁️器部件，并(bing)将電機聯軸器用(yong)緊固螺釘緊固在(zai)😄電機軸頭上，将🏃🏻電(diàn)機裝在電機支承(cheng)上，并用螺栓，螺母(mǔ)❓緊固。
（8）從泵的出品(pǐn)順序将石棉墊，出(chū)液彎頭、出液管件(jiàn)裝🆚上，并固定在支(zhī)承座上。
液下渣漿(jiang)泵安裝
1、安裝前的(de)裝備工作
a、檢查水(shuǐ)泵和電機有無損(sun)壞
c、按圖檢查(cha)基礎。
2、将泵的支承(cheng)座安裝在容器上(shang)，用螺栓擰緊（如系(xì)水泥井罐需預先(xiān)設置地腳螺栓）。
液(ye)下渣漿泵起動與(yǔ)停止
1、觀察泵的安(an)裝基礎是否已經(jīng)穩固，所有各部件(jiàn)螺栓🥰是否擰緊。
2、檢(jiǎn)查泵軸向間隙是(shi)否已經調整好(扳(bān)動聯軸器無摩擦(ca)聲即可）
3、油标注入(rù)鈣基黃油
4、檢查電(dian)機旋轉方向是否(fou)正确
5、起動電機，打(da)開壓力表旋塞，當(dang)泵以全轉數工作(zuò)時，調節閘閥開度(du)到需要範圍。
6、泵停(ting)止工作時，應先停(tíng)止電動機，然後閉(bì)上壓力表旋塞。
7、泵(bèng)長期停止運行時(shi)，應将泵拆開，擦拭(shì)幹淨，塗上防鏽油(you)妥善保存。
液下渣(zha)漿泵運轉
1、注意泵(beng)軸承溫度，不應超(chao)過外界溫度35度但(dan)最高不應大于75度(du)。
2、油杯内應注滿鈣(gai)基黃油，保證軸承(chéng)能正常潤滑。
3、泵在(zai)工作第一個月内(nei)，或運轉100小時後，應(yīng)更換電機🏃支承油(you)杯内⚽的黃油，以後(hòu)每工作2000小時後更(gèng)換一次。
4、定期檢查(cha)彈性聯軸器，注意(yì)電機軸承溫升。
5、動(dòng)轉過程中，如發現(xiàn)噪聲或不尋常的(de)聲音時，應立即停(tíng)車檢查。
6、泵每工作(zuo)2000小時應進行周期(qī)檢查，葉輪、泵體（或(huò)泵蓋）之間間隙的(de)摩損不能過大，間(jiān)隙的最大值不得(de)超過1.5毫米，如超過(guo)可更換葉輪或前(qian)蓋。
7、泵工作6小時時(shi)，應檢查機封，根據(ju)磨損程度予以檢(jian)修或更換，否📐則将(jiāng)導緻泵軸及軸承(cheng)的損壞。
發表日期(qī)：2022/2/15 浏覽次數：860