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渣漿泵廠家教(jiāo)你如何消除渣(zhā)漿泵振動危害(hài)

2025/12/01    來源:    作者:佚名(ming)  浏覽次數:790
渣漿(jiang)泵在旋轉設備(bei)和移動介質中(zhōng),低強度的機械(xie)振動是不可💁避(bì)免的。因此石家(jia)莊石水工礦泵(bèng)業,在制造和安(ān)裝過程中,在設(she)計🐉、運行和管理(li)的單位應盡可(ke)能避免因振動(dong)引起的幹🏒擾問(wèn)題🌏,将振動的危(wei)害減至最低。當(dāng)水泵房和機組(zu)振動時📐,應根據(ju)具體情況,逐一(yī)分析可能✏️造成(chéng)振動的原因,找(zhao)出問題的症結(jie)所⭐在,采取有效(xiào)的技術措施消(xiāo)除這些問題。一(yi)些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施比(bi)較複雜。如果你(nǐ)需要大量的🐉資(zī)☁️金,技術和經濟(ji)比較幾種方案(àn)可供處理,結合(he)技術創新單👨‍❤️‍👨位(wei)。下面渣漿泵廠(chang)家告訴您如何(he)消除渣漿泵振(zhèn)動危害。

一)渣漿(jiāng)泵電機振動的(de)常見原因及消(xiao)除措施

1)軸承偏(piān)磨:機組不同心(xīn)或軸承磨損。

消(xiao)除措施:單位同(tóng)心、調整或更換(huàn)軸承的重量。

2)定(ding)子和轉子摩擦(cā):空氣間隙不均(jun)勻或軸承磨損(sun)。

消除措施:重新(xīn)調整氣隙,調整(zhěng)或更換軸承。

3)轉(zhuǎn)子不能在任何(hé)位置或功率不(bu)平衡時停止。

消(xiāo)除措施:重校轉(zhuǎn)子靜态平衡與(yǔ)動态平衡。

4)軸向(xiang)松動:螺釘松動(dòng)或安裝不良。

消(xiao)除措施:擰緊螺(luó)絲,檢查安裝質(zhi)量。
5)基于振動:基(jī)礎剛度或壞角(jiao)螺釘松動。

消除(chu)措施:加強基礎(chǔ)或底部擰緊螺(luó)絲。
6)渣漿泵電流(liu)不穩定:力矩減(jiǎn)小,轉子籠或端(duān)環失效。

消除措(cuo)施:檢查和修理(lǐ)轉子籠條或端(duan)環。

二)水泵振動(dong)常見原因及消(xiāo)除措施

1)手動車(chē)削難度:軸的彎(wān)曲、軸承磨損、單(dan)位錯位、接觸泵(bèng)葉輪📧殼。

消除措(cuo)施:校直軸、調整(zhěng)或更換軸承、重(zhòng)校機組同心度(dù),調整🔴間✍️隙。2)泵軸(zhou)過大:軸承和軸(zhóu)頸磨損或間隙(xì)過大。

消除措施(shī):修複軸頸、調整(zheng)或更換軸承。

3)水(shui)力失調:葉輪不(bu)平衡,離心泵個(gè)别葉片槽堵塞(sāi)或損壞。

消除措(cuo)施:重型學校葉(ye)輪的靜平衡和(he)動平衡,消除堵(du)塞,修理或更換(huan)葉輪。

4)軸流泵軸(zhou)功率過大:進入(ru)池水位過低,葉(yè)輪淹沒深度不(bú)📐夠⛱️,葉輪周圍有(yǒu)雜物,泵汽蝕破(pò)壞程度不同,葉(ye)輪缺陷。


5)基于振動:基礎(chu)剛度或壞角螺(luó)釘松動或共振(zhen)。

消除措施:加強(qiang)基礎,加強錨栓(shuan)。

6)離心泵機組的(de)效率急劇下降(jiang),而軸流泵機組(zu)的效率🔴略有下(xia)降,随着空化噪(zào)聲的減小。

消除(chú)措施:改變泵的(de)轉速,以避免共(gong)振區域,找出發(fa)生汽蝕的原因(yin)并采取措施消(xiāo)除汽蝕。
三)機組(zu)振動的其他原(yuán)因及消除措施(shī)

1)攔污栅堵塞,進(jìn)水池水位下降(jiàng)。

渣漿泵消除措(cuo)施:消除障礙,清(qīng)除污水,加上一(yī)列污水🛀格栅清(qīng)洗裝置。

2)設計的(de)前池和進水流(liu)道不合理,進流(liu)通道和泵與進(jìn)水條件不匹配(pèi)。

消除措施:網格(gé)柱清理污染和(hé)設計網格柱清(qīng)理污染設備的(de)☎️合理設計和進(jìn)入池,進入池和(he)入口設計。

3)形成(chéng)虹吸時間過長(zhǎng),使該單元在非(fēi)設計條件下長(zhang)時⚽間。

消除措施(shī):設計和改進了(le)虹吸式流道的(de)設計和改進。

4)水(shuǐ)管不固定或引(yǐn)起共振。

消除措(cuo)施:加設管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固(gu)管道支撐,改變(biàn)運行參🐇數🈲,改變(bian)運行參數避開(kai)共振區。

5)門多次(cì)打門或關撞擊(ji)力過大。

消除措(cuo)施:建立(或管道(dào))發洩通道出口(kǒu)前,設計合理的(de)拍攝采☂️取控制(zhi)措施減少拍門(men),門關閉時沖擊(jī)力。

6)水出口管中(zhong)壓力的急劇變(biàn)化及水錘的作(zuò)用。

消除措施:溢(yi)流閥和罐封等(děng)措施,防止水錘(chui)。

7)機組啟動和停(tíng)機順序是不合(hé)理的,導緻水泵(beng)工況的😘惡化。

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