
一、低(dī)漿泵磨損的方(fāng)法
1、據固液混合(hé)物中固體顆粒(li)在流道内的運(yùn)動軌線,設計💰葉(ye)片葉型和流道(dao)形狀。
2、道斷面改(gǎi)變均勻,削減渦(wo)流和二次流。
3、葉(ye)輪出口設計成(chéng)凹方式。
4、葉輪和(hé)泵體有關部位(wei)恰當加厚。
5、金屬(shǔ)和橡膠套能夠(gou)交換,等等。
二、日(ri)常維護
1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zú)規定,随時調整(zhěng)(或更換)填料的(de)松緊程度,切勿(wù)造成軸封漏漿(jiang)。并及時更換軸(zhou)套。
2、更換軸承時(shi),要保證軸承組(zǔ)件内無塵,潤滑(hua)油清潔,渣漿泵(beng)運行時軸承溫(wēn)度一般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高溫不(bú)超過750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿泵的(de)同軸度,保證聯(lian)軸器中彈性墊(nian)☎️完整㊙️正确,損壞(huai)後應及時更換(huàn)。
4、保證渣漿泵組(zǔ)件和管路系統(tong)安裝正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yú)易損件,在日常(cháng)使用中要關注(zhu)易損件的損耗(hào)情況,及時對其(qí)進行維修或更(gèng)換。渣渣漿泵易(yì)🌍損件👅維修或更(geng)換的過程中要(yao)保證🌈裝配正🌏确(que),間隙調整合理(lǐ),避免緊澀磨擦(ca)現象的出👌現。
6、渣(zhā)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wú)漏氣狀态,同時(shi)在操作中應注(zhu)意㊙️吸入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣(zha)漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有(yǒu)🌈固體顆粒,因此(ci)在進泵池放置(zhi)的隔栅應符合(hé)渣漿泵所能通(tong)過顆粒的要求(qiú),減少過大顆粒(lì)或長纖維物料(liao)進入泵體造成(cheng)堵塞的可能性(xing)。
關于降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hu)我們就介紹到(dào)這裡了,希望大(dà)家在以後的使(shi)用中運用✔️上述(shu)方法來提高耐(nai)磨性❓,進而的降(jiang)低維修成本。
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