渣(zha)漿泵常見(jiàn)的故障分(fen)析及應急(jí)處理辦法(fǎ)

俗話(huà)說的好看(kan)人下菜單(dan)，知道了原(yuán)因才能對(dui)症下藥，那(nà)下面我将(jiang)說幾個渣(zha)漿泵在使(shǐ)用過程中(zhong)經常遇見(jian)的有以下(xià)幾個共同(tóng)特點：
（1）流量(liang)不足
産生(shēng)原因：影響(xiang)渣漿泵流(liú)量不足多(duō)是吸水管(guǎn)漏氣、 底閥(fá)漏👨‍❤️‍👨氣；進水(shui)口堵塞；底(dǐ)閥入水深(shēn)度不足； 渣(zha)漿泵轉速(su)太低；密封(feng)環或葉輪(lún)磨損過大(dà)；吸水高度(dù)超标等。
處(chu)理方法：檢(jiǎn)查吸水管(guǎn)與底閥，堵(dǔ)住漏氣源(yuán)； 清理進水(shuǐ)口處的🔞淤(yū)泥或堵塞(sai)物； 底閥入(rù)水深度必(bi)須大于進(jin)水管直💛徑(jìng)的1．5倍，加大(da)底閥入水(shuǐ)深度； 檢查(cha)電源電壓(yā)，提高渣漿(jiang)泵轉速，更(geng)換密封環(huan)或葉輪； 降(jiang)低渣漿泵(beng)的安裝位(wèi)置，或更換(huàn)高揚程渣(zha)漿泵。
（2）功率(lü)消耗過大(dà)
産生原因(yīn)：渣漿泵轉(zhuan)速太高； 渣(zha)漿泵主軸(zhou)彎曲或渣(zha)漿泵主🔆軸(zhou)與電機主(zhu)軸不同心(xīn)或不平行(háng)； 選用渣漿(jiang)泵揚程不(bu)合适；渣漿(jiāng)泵吸入泥(ní)沙或有堵(dǔ)塞物；電機(jī)滾珠軸承(cheng)損壞等。
處(chu)理方法：檢(jian)查電路電(dian)壓，降低渣(zhā)漿泵轉速(sù)； 矯正渣漿(jiang)泵主軸或(huo)調整渣漿(jiāng)泵與電機(ji)的相對位(wèi)置； 選用合(hé)适㊙️揚程的(de)渣漿泵🤩；清(qīng)理泥沙或(huo)堵塞物；更(geng)換電機的(de)滾珠軸承(chéng)。
（3）泵體劇烈(lie)振動或産(chǎn)生噪音
産(chǎn)生原因：渣(zhā)漿泵安裝(zhuang)不牢或渣(zha)漿泵安裝(zhuang)過高； 電機(ji)滾珠💰軸承(cheng)損壞；渣漿(jiang)泵主軸彎(wān)曲或與電(diàn)機主軸不(bu)同心、 不平(píng)行等。
處理(lǐ)方法：裝穩(wen)渣漿泵或(huò)降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuāng)高度； 更換(huàn)電✍️機滾珠(zhū)軸承； 矯正(zheng)彎曲的渣(zha)漿泵主軸(zhou)或調整好(hǎo)渣漿泵與(yǔ)電機的相(xiang)🔴對位置。
（4）傳(chuán)動軸或電(diàn)機軸承過(guo)熱
産生原(yuan)因：缺少潤(run)滑油或軸(zhou)承破裂等(děng)。
處理方法(fa)：加注潤滑(huá)油或更換(huan)軸承。
（5）渣漿(jiāng)泵不出水(shui)
産生原因(yin)：泵體和吸(xi)水管沒灌(guàn)滿引水； 動(dòng)水位低于(yú)渣漿泵濾(lǜ)水管；吸水(shuǐ)管破裂等(deng)。
處理方法(fǎ)：排除底閥(fa)故障，灌滿(mǎn)引水； 降低(dī)渣漿泵的(de)安裝♍位置(zhi)，使👉濾水管(guan)在動水位(wei)之下， 或等(děng)動水位升(sheng)過濾💋水管(guǎn)再抽水；修(xiū)🏃🏻‍♂️補或更換(huàn)吸水管。
不(bú)同類型的(de)渣漿泵，其(qi)故障的表(biǎo)現形式不(bu)一樣， 但概(gài)括起來有(you)以上特點(dian)，如需了解(jiě)更多渣漿(jiāng)泵選型維(wei)護知識聯(lián)系我們。